1、凸、凹模間隙過(guò)小時(shí)，五金沖壓件資料將受到過(guò)大的揉捏效果，并使摩擦阻力添加，不利于減小拉深系數(shù)。可是間隙過(guò)大會(huì)影響拉深件的精度。

2、拉深次數(shù)。因?yàn)槲褰饹_壓件拉深時(shí)資料的冷作硬化使資料的變形抗力有所添加，同時(shí)風(fēng)險(xiǎn)斷面的壁厚又略有減薄，因然后一次拉深的拉深系數(shù)應(yīng)比前一次的大。

3、壓邊力過(guò)大，會(huì)添加拉深阻力。可是如果壓邊力過(guò)小，不能有用避免凸緣部分資料起皺，將使拉深阻力劇增。因此，在保證凸緣部分資料不起皺的前提下，盡量將壓邊力調(diào)整到至小值。
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4、毛坯的相對(duì)厚度(t/D)×100。毛坯的相對(duì)厚度(t/D)×100的值越大，則拉深時(shí)凸緣部分資料反抗失穩(wěn)起皺的才能越強(qiáng)，因而能夠減小壓邊力，減小摩擦阻力，有利于減小拉深系數(shù)。

5、凹模圓角半徑rA過(guò)小，將使凸緣部分五金沖壓件資料流入凸、凹模間隙時(shí)的阻力添加，然后添加筒壁傳力區(qū)的拉應(yīng)力，不利于減小拉深系數(shù)。可是rA過(guò)大，又會(huì)減小有用壓邊面積，使凸緣部分資料容易失穩(wěn)起皺。

6、摩擦和光滑條件。凹模和壓邊圈的工作外表應(yīng)光滑，并在拉深時(shí)用光滑劑進(jìn)行光滑。在不影響五金沖壓件拉深件外表質(zhì)量的前提下，凸模工作外表能夠做得比較粗糙，并在拉深時(shí)不運(yùn)用光滑劑。這些都有利于減小拉深系數(shù)。

7、拉深件的幾何形狀。不同幾何形狀的五金沖壓件在拉深變形過(guò)程中各有不同的特色，因而拉深系數(shù)也不同。例如，帶凸緣拉深件初度拉深的拉深系數(shù)比無(wú)凸緣拉深件初度拉深的拉深系數(shù)小。

8、 模具幾何參數(shù)。凸模圓角半徑rT的巨細(xì)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)斷面的強(qiáng)度有較大影響。rT過(guò)小，將使五金沖壓件資料繞凸模彎曲的拉應(yīng)力添加，風(fēng)險(xiǎn)斷面的變薄量添加。rT過(guò)大，將會(huì)減小凸模端面與資料的接觸面。