壓鑄模具在使用全過程中，應當留意下列好幾個層面:
1)加熱時，剛開始的火力點不用過急，應當慢慢添加，且剛開始要在鎖模情況下加溫;加熱時，拆下來或是擋住磨具上不適合烤制的零件，如導軌滑塊，彈黃等。
壓鑄件試件全過程中，性能參數的更改，盡或許不用另外變化好多個主要參數，否則無法判別是哪個主要參數對它有影響。
3)調節全過程中，工作壓力要逐漸提升，一下提升過多，將會會造成粘模，或是取得的主要參數工作壓力太高。
4)黏膜出現，鑄造件無法取下時，要用木制，或圓鋼去鏟除，制止用不銹鋼板原料的專用工具去敲擊，否則破壞模。
5)假如黏膜或是其他緣故，判別本身無法處理的，要將磨具取下，由技術專業的磨具老師傅處理。
6)使用前，即每壓模鑄前，一定要盡或許鏟除整齊磨具表層剩余的披鋒，臟物，否則會破壞磨具，導致鑄造件披鋒，乃至飛料。
7)使用全過程中，要準時對各主題活動方位做潤化。
8)磨具工作中一定時間要展開修理。
9)制冷出水量要根據不一樣部位設定總流量，以調節整體溫度一致。
10)定時履行拆換零配件，以保證鑄造件品質。
11)磨具要準時保護保養和保護保養。