沖壓模具和拉模材料種類(lèi)繁多，性能各異。在選擇工作件材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的基本特性、沖壓件的具體要求和模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行不同的選擇。在材料的選擇上，要根據(jù)不同的使用要求考慮經(jīng)濟(jì)性，充分利用材料的特性選擇合適的模具材料。

沖壓和拉拔磨料的材料選擇可根據(jù)不同情況考慮。根據(jù)模具材料的性能選擇沖拉磨料，材料的抗壓強(qiáng)度和耐磨性提高，韌性降低。相反，為了增加材料的韌性，材料的抗壓強(qiáng)度和耐磨性會(huì)降低。考慮到模具的使用壽命，材料的選擇方向應(yīng)是提高其抗壓強(qiáng)度和耐磨性，并盡量充分利用材料本身的最大韌性。一般來(lái)說(shuō)，沖壓過(guò)程的綜合應(yīng)力由小到大的順序是：彎曲→成形→拉深→落料→冷擠壓→冷鐓。也就是說(shuō)，用于沖壓和拉拔磨料的彎曲模的材料可以稍差一些，而冷擠壓模和冷鐓模的材料應(yīng)該是最好的。沖壓和拉拔磨料的材料可根據(jù)沖壓件的產(chǎn)量來(lái)選擇。當(dāng)沖壓件產(chǎn)量較大時(shí)，沖拉模的材料需要選擇耐磨性好的模具材料。因此，沖壓件的產(chǎn)量與沖壓拉深模材料的耐磨性有一定的關(guān)系。