青島嘉赫祥模具有限公司--青島沖壓件選擇我們！

沖壓件是利用沖壓模具對板、帶、管、型材施加外力，產生塑性變形或分離，以獲得所需的工件(沖壓件)形狀和尺寸的一種成形加工方法。沖壓和鍛造屬于塑性加工(或壓力加工) ，統稱為鍛造。沖壓坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

在世界鋼鐵行業中，60% ~ 70% 是鋼板，其中大部分被加工成成品。汽車車身、底盤、油箱、散熱器、鍋爐汽包、集裝箱外殼、電機、電器鐵芯硅鋼片全部經沖壓加工。還有大量的沖壓件在儀器，家用電器，自行車，辦公機械，生活用品等產品。與鑄件和鍛件相比，沖壓件薄、均勻、輕、結實。沖壓可以提高加強筋、加強筋、起伏、翻邊等難以用其他方法加工的工件的剛度。由于采用精密模具，工件精度可達到微米級，重復精度高，規格一致，可沖孔、沖凸臺。

一般來說，冷沖壓零件不再機械加工，或只需要少量的切割。熱沖壓件的精度和表面狀態均低于冷沖壓件，但仍優于鑄件和鍛件，切削量較小。

沖壓是一種有效的生產方法。采用復合模，特別是多工位級進模，可以在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現帶材從開卷、調平、落料到成形、精加工的自動化生產。生產效率高，工作條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。沖壓主要按工藝分類，可分為分離過程工藝和成形工藝。分離過程也被稱為沖裁，它的目的是使沖壓零件沿著一定的輪廓線從金屬板材，同時確保分離部分的質量要求。青島沖壓件的表面和內部性能對沖壓件的質量有很大的影響。沖壓材料要求厚薄均勻，表面光滑無斑點、疤痕、磨損和表面裂紋，屈服強度均勻無明顯方向性，均勻伸長率高，屈服強度比低，加工硬化性能低。