制造沖壓模具的材料包括鋼、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等。

目前，制造沖壓模具的材料主要是鋼材。常見的工件類型有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼和硬質合金、鋼結硬質合金等。

1碳素工具鋼主要用于T8A、T10A等模具用碳素工具鋼。具有加工性能好、價格低廉的優點。但淬透性與紅硬性不同，熱處理變形大，承載力低。

2低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上，加入適量合金元素制成的。與碳素工具鋼相比，降低了淬火變形和開裂的傾向，提高了鋼的淬透性，提高了鋼的耐磨性。

用于模具制造的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代碼ch-1）、6CrNiSiMnMoV（代碼GD）等。

3高碳高鉻工具鋼常用高碳高鉻工具鋼cr12cr12mov，Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬透性和耐磨性，熱處理變形小，耐磨性高，是變形模具鋼和高速鋼的承載能力。

但由于碳化物偏析嚴重，為了減少碳化物的不均勻性，提高其性能，有必要進行多次鐓粗（軸向鐓粗和徑向鐓粗）。

高碳鉻工具鋼模具用高碳鉻工具鋼包括Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們含鉻量低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，淬透性和尺寸穩定性好。與碳化物偏析嚴重的高碳鋼、高鉻鋼相比，其性能有所提高。

高速鋼是硬度、耐磨性和抗壓強度最高的模具鋼，其承載能力極高。

常用模具有鎢含量較低的W18Cr4V（代碼8-4-1）和W6Mo5 Cr4V2（代碼6-5-4-2，美國品牌M2），以及碳釩高速鋼6W6Mo5 Cr4V（代碼6W6或低碳M2）。高速鋼也需要鍛造來改善其碳化物分布。

6在高速鋼的基本成分中加入少量其它元素，適當增加或降低碳含量，以提高鋼的性能。這些鋼統稱為母材。

它們不僅具有高速鋼的特點，而且具有一定的耐磨性和硬度，疲勞強度和韌性均優于高速鋼。對于高強度、高韌性的冷模具鋼，材料成本低于高速鋼。