設(shè)計(jì)的沖壓件需要滿足產(chǎn)品的使用和技術(shù)性能，且易于裝配和維修；這樣有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能減少材料的消耗。在允許的情況下，使用低價(jià)材料，沖壓件加工使零件盡可能的免費(fèi)和減少浪費(fèi)；與其他加工方法和塑料加工相比，金屬?zèng)_壓件在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面都有許多優(yōu)點(diǎn)。壓鑄模具在金屬沖壓件加工行業(yè)中的比重將繼續(xù)增加。隨著汽車、電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模具的數(shù)量、壽命和復(fù)雜性的要求越來越高。隨著塑料替代鋼材和木材的發(fā)展以及產(chǎn)品零件精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模具的比重將不斷增加，其精度和復(fù)雜程度也將相應(yīng)增加。

沖壓件薄、均勻、輕，與鑄件和鍛件的抗力強(qiáng)。沖壓件可以生產(chǎn)出帶有加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋、線圈或翻邊的工件，這是很難制造的，從而提高了它們的剛性。由于粗模被剔除，工件精度可達(dá)微米級(jí)，精度高，規(guī)格一致，可沖出孔和凸臺(tái)。在金屬?zèng)_壓件的實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常采用類似沖壓件工藝的工藝試驗(yàn)，如拉伸性能試驗(yàn)和脹形性能試驗(yàn)，來檢驗(yàn)材料的沖壓件性能，從而提高成品質(zhì)量和合格率。模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響金屬?zèng)_壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計(jì)和制造需要更多的時(shí)間，延長(zhǎng)了金屬?zèng)_壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。