五金沖壓模具在進行操作時需要定期查看沖床轉臺和沖壓件的模具裝置底座，這樣能夠確保上下轉臺的同軸精度。五金模具沖壓在裝置和運用前應嚴厲查看，塵垢應清除，拉延沖壓件的導向套和模具應仔細查看是否光滑良好。

為了確保拉壓件的運用壽命，還應定期更換模具的繃簧，以避免繃簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的運用。在裝置模具時，沖壓人員應運用軟金屬制作操作東西，以避免在裝置過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。

五金沖壓模具的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止運用，及時刃磨，否則會敏捷擴展模具刃口的磨損程度，加快模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。根據模具的裝置程序，將凸凹模裝置在轉臺上，以確保凸凹拉延沖壓件的方向一致，特別是有方向要求的沖壓件應小心裝置，以避免錯誤裝置和反向裝置。

五金沖壓模具出產中沖壓件的運用壽命不只取決于合理的模具結構、超高的制作精度和良好的熱處理效果，并且還取決于模具的正確運用、保護和保護。

五金沖壓模具加工操作注意事項有哪些？

1、查看各種設備和材料是否預備妥當。

2、出產時操作員、修模員禁止把手伸入模具內作業。

3、作業員在裝置吸風機時，禁止把手伸到電機上打掃廢料。

4、上班時禁止穿拖鞋，避免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時須穿勞保鞋。