金屬沖壓件在我們日常生活中的應用越來越普遍，但對金屬沖壓件的要求也越來越高。金屬沖壓件的防腐蝕特性就是其中之一。

目前，雖然金屬沖壓件的使用壽命符合行業標準，但大多數金屬沖壓件的使用壽命可達15000倍以上，中性鹽霧試驗檢測標準為96小時。理論上，它們的使用壽命應該超過10年。然而，作為門窗附件的五金配件不僅具有機械性能，而且還具有一定的裝飾功能。就像變色和粗糙的檔案一樣，用戶無法接受它們。粗糙，生銹和褪色的硬件是不受歡迎的。提高金屬沖壓件的耐腐蝕性勢在必行，碳鋼廣泛應用于傳動鎖、襯里鋼等碳鋼沖壓件，如何提高其耐腐蝕性是其使用壽命的關鍵。由于經常接觸雨水和陽光，使用不到三年，上海的 pvc 型材表面嚴重腐蝕。根據有關數據可以看出，在老化過程中光和熱的作用下，氯化氫會在 pvc 異型材表面釋放，對鍍鋅層有很強的腐蝕作用，這可以解釋為什么 pvc 異型材表面會發生腐蝕。根據相關的英國標準，pvc 異型材的腐蝕非常嚴重，除了96小時的中性鹽霧試驗外，鍍鋅層的厚度要求不小于40米，目前國內標準只考慮鹽霧試驗的時間，而沒有考慮鍍層的厚度。如果鈍化膜完整、性能良好，10m 鍍層可以通過96小時的中性鹽霧試驗。鈍化膜一旦損壞，很容易生銹。國內電鍍行業普遍認為，96小時鹽霧試驗只是鍍鋅鈍化膜防護性能的試驗。另外，根據使用環境的要求，鍍鋅層的厚度可分為優良環境、一般環境和惡劣環境三個等級。鍍鋅層厚度分別為61m、121m 和24m，因此，生產過程中的金屬沖壓件也需要做好防腐處理，以有效避免使用過程中的腐蝕。主要方法有: 11。在噴涂前對沖壓件進行預熱處理，可以提高瀝青涂料的附著力，加速干燥。特殊涂層的水泥砂漿襯里可以提高沖壓件的耐腐蝕性。

金屬沖壓件用環氧煤焦油涂料是一種附著力高、表面光滑的雙組分涂料。由于制造工藝難度大、成本高，環氧陶瓷襯里在使用上存在一定的局限性。具有良好的附著力和光潔度，是沖壓件的優良防腐涂料。鋁酸鹽水泥涂料或硫酸鹽水泥涂料，這兩種特殊的水泥涂料適用于沖壓件的內部防腐蝕，提高耐腐蝕能力。聚氨酯涂料是為滿足環保要求而研制的一種新型綠色專用涂料，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。