在模具工業和金屬工業中，沖壓模具是這些行業中使用和操作最頻繁的產品。模具的存在促進了科學技術的發展和機械技術的發展。當模具處于初始狀態時，并不是處于最穩定的階段。在正常情況下，它需要二次加工和改造后才能被批發商使用和銷售。為了加強沖壓模具的理化性能，相關行業的工人不斷拓寬加工程序，提高相應的產品性能。

沖壓模具

在模具行業，沖壓加工方法分為兩種。分離是一種過程，第二種過程是一種類型。分離過程包括下料、沖孔、切割、修邊、開槽、切割。成形過程包括彎曲、拉深、翻邊、脹形、縮頸、擠壓、滾壓、擴口和成形。

沖壓模具

1下料：用模具沿閉合線沖裁板材，沖出的部分就是工件，一般用于制造各種形狀的扁平件。2沖孔：用沖模沿著閉合線沖孔，沖出的零件是廢料，用來在平面或成形零件上沖孔。三。剪：用剪刀或模具來剪布。切割線未閉合。主要用于加工形狀簡單的平面零件。4修邊：用模具沖出工件邊緣多余的材料，主要用于三維成形零件。第五，沖槽：在板材或成形件上沖出狹長的溝槽。第六、下料：將沖壓加工的半成品切割成兩個或多個零件，大多經過不對稱的雙面或成組沖壓。彎曲：用模具將板材彎曲成一定角度的部分，或再次彎曲彎曲彎曲部分。8拉深：用模具將板材壓成任何形狀的中空部分，或使中空部分進一步變形。九點。翻邊：用模具把孔或板的外緣變成直壁。十、 脹形：用模具在空心零件上施加向外的徑向力，以擴大局部直徑。11頸部：用模具從外部向中空零件的口部施加徑向壓力，以減小局部直徑。12擠出：將坯料放入模腔中，加壓使其從模具間隙擠出，形成中空或實心部分。十三、成圓：將紙張的末端卷成閉合的圓頭，用于加工鉸鏈等零件。14擴口：將空心或管狀坯料的徑向尺寸擴大到某一部分的變形方法。15矯正形狀：將工件不平整的表面壓平，將彎曲或拉拔的工件壓成正確的形狀。